CONVERTER®

Tecnologia e Processo

O PROCESSO CONVERTER® É UM PROCESSO PATENTEADO, TOTALMENTE MECÂNICO, BASEADO NO PRINCÍPIO DE TRANSFORMAÇÃO DE ENERGIA MECÂNICA EM ENERGIA TÉRMICA.

Ele aproveita a trituração por calor úmido, sem uso de pressão: isso aquece mecanicamente os resíduos por meio do atrito gerado por uma pá rotativa e, como resultado, extrai a umidade por evaporação.

Em um ciclo de 30 minutos, o Converter® transforma os resíduos em um produto final com peso e volume reduzidos, totalmente seco e seguro.

O Converter® é uma tecnologia isenta de riscos. Ele permite tratar os resíduos no próprio local , sem uso de produtos químicos, combustão ou microondas . Além disso, é isento de emissões tanto para águas residuais quanto para gases.

O Converter® é usado extensivamente para obter o status “zero to landfill” na gestão de resíduos.

O PROCESSO

ETAPA 1

CARREGAMENTO DE RESÍDUOS

Os resíduos são carregados manualmente dentro da câmara em sacos plásticos e a tampa é fechada.

ETAPA 2

ESMAGAMENTO

O rotor começa a girar e acelera gradualmente, enquanto o material é finamente triturado e a temperatura sobe rapidamente até aprox. 100 ° C.

ETAPA 3

EVAPORAÇÃO

O calor gerado pelo atrito no material provoca a evaporação da umidade residual e a temperatura permanece fixa em torno de 100 ° C.

ETAPA 4

SUPERAQUECIMENTO

Uma vez que toda a umidade foi eliminada, o calor do atrito faz com que a temperatura do material aumente para 151 ° C.

ETAPA 5

ESTERILIZAÇÃO E PASTEURIZAÇÃO

A temperatura do material é mantida firme a 151 ° C por 3 minutos, sob condições de calor úmido por meio da dosagem controlada de água.

ETAPA 6

ARREFECIMENTO // RESFRIAMENTO

O resíduo é borrifado com água para baixar a temperatura do material para cerca de 100 ° C. Uma bomba a vácuo reduz ainda mais a temperatura, baixando-a adiabaticamente para 60 ° C.

ETAPA 7

DESCARGA EM SACO A VÁCUO

O material tratado é descarregado por força centrífuga por meio da abertura de uma válvula servo-operada posicionada no fundo da câmara de tratamento.

COMPARAÇÃO DE TECNOLOGIAS

  CONVERTER®
(esterilização por calor úmido)
Autoclave
 (processo de vapor quente)
Autoclave
com triturador
Incinerator
(processo a alta temperatura)
Processo contínuo x x  x  x
Trituramento inytegral x x
Resíduo irreconhecível x
Redução no volume de resíduo x
Redução no peso/massa do resíduo x x
Requisitos para instalar Baixo Alto Alto Alto
Complexidade da instalação Baixo Intermediária Alto Alto
Possibilidade de instalação no local x
Aprovação e certificação da tecnologia por países do mundo inteiro Alto Intermediária Alto Baixo
Níveis de esterilização Alto Intermediária Alto Alto
Odores Baixo Alto Intermediária Intermediária
Nível de ruído Baixo Intermediária Intermediária Alto
Tratamento de resíduo patológico e anatômico x
  CONVERTER®
(esterilização por calor úmido)
Autoclave
(processo de vapor quente)
Autoclave
com triturador
Incinerator
(processo a alta temperatura)
Retorno sobre o Investimento Alto Baixo Baixo Baixo
Custos do Investimento Alto Baixo Intermediária Alto
Custos Operacionais Baixo Alto Alto Alto
Custos de Manutenção Baixo Alto Alto Alto
Custos Trabalhistas Baixo Alto Alto Alto
  CONVERTER®
(esterilização por calor úmido)
Autoclave
(processo de vapor quente)
Autoclave
com triturador
Incinerator
(processo a alta temperatura)
Impacto ambiental Não Intermediário Intermediário  Alto
Resíduo tratado reciclável x x x
Sem rejeito contaminado (como água, vapor) steam) x x x
  CONVERTER®
(esterilização por calor úmido)
Autoclave
(processo de vapor quente)
Autoclave
com triturador
Incinerator
(processo a alta temperatura)
Sem risco relacionado a tanques pressurizado x x x
Risco à saúde dos profissionais / força de trabalho
(sem risco de contaminantes tóxicos liberados no ar ou nos resíduos tratados)
Não Não Intermediário Alto